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尾礦制砂工藝處理量
可根據客戶需求定制
尾礦制砂工藝設備配置
振動給料機、破碎機、制砂機、振動篩、洗砂機、帶式輸送機等
尾礦制砂工藝介紹
尾礦制砂工藝是非常經濟的機制砂加工方法。尾礦制砂后可作為建筑材料的原料，既能有效解決尾礦堆積造成的危害，又能緩解砂石行業砂石資源短缺。尾礦制砂工藝的主要設備有振動給料機、破碎機、制砂機、振動篩、洗砂機、帶式輸送機等。尾礦由顎式破碎機粗碎。根據生產要求，圓錐破碎機可碎機進行二次破碎，破碎后送到制砂機進行整形和細碎，最后得到合適的0-5毫米機制砂產品。機制砂生產后，放入洗砂機進行洗滌和選擇，去除雜質。
尾礦制砂工藝流程：
尾礦由振動給料機均勻送至顎式破碎機進行粗破碎，粗破碎后的物料由帶式輸送機送至制砂機進一步破碎，細破碎后的物料輸送至振動篩進行篩分，符合成品粒度要求的物料送至洗砂機進行清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品；不符合成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機進行再加工，形成多次閉路循環。成品粒度可根據用戶需求進行組合和分級。如采用干法生產工藝，可配備粗細粉分離器及除塵設備。
尾礦制砂工藝流程工作原理：
物料從進料斗進入破碎機，通過分料器將物料分成兩部分，一部分從分料器中間進入高速旋轉的葉輪，在葉輪中快速加速，其加速度可達數百倍的重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均勻分布的流道中拋出。先用分料器周圍自由落下的部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊渦支腔內的物料襯層，被物料襯層反彈，斜向上沖擊渦動腔頂部。這種物料在渦動破碎腔內受到兩次甚至多次機率的沖擊、摩擦和研磨破碎。破碎的物料從下排出口排出。并與循環篩分系統形成閉路，一般循環三次即可將物料破碎成顧客想要的尺寸。在整個破碎過程中，物料相互沖擊破碎，不直接接觸金屬元件，而是沖擊和循環破碎物料襯層，延長了機械磨損時間。渦腔內巧妙的氣流自循環，消除粉塵污染。
尾礦制砂工藝綜合應用
1.提高尾礦尾礦采選技術，努力最大限度地提取尾礦中的有用物質，促進礦業向無尾礦方向發展。
2.尾礦可作為采空區的填料，用于填充礦山空場領域。
3.尾礦制砂。尾礦經制砂機破碎研磨后，可用于制造建筑材料或路面材料。
這三種尾礦制砂工藝方法在國內外得到了廣泛的應用，市場發展空間大，經濟效益高我國基于運輸、加工、回收的尾礦處理企業數量也很多。
尾礦制砂工藝可用于制造混凝土、路面材料、修筑公路、鐵路等行業，也可用作水泥、耐火材料、玻璃、混凝土集料、瓦等原料。
